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中开泵的机械密封如何检修

发布时间:2017-09-28浏览:455次

     在中开泵的使用过程中会出现一些经常发生的问题,而很多人面对这些问题有些不知所措,下面就来仔细分析下这些问题。在使用过程中,机械密封易发生的主要问题是泄漏量超量和温度过高。用手触摸机械密封压盖,如果无法在上面停留,说明温度过高。泄漏量每侧不应超过 60滴 /min,如果成线状流淌,则说明泄漏量过大,可确定是否观察运行;如果向外喷油,则应立即停机检查。购买不同价格的机械密封,对其质量有影响也大。

    在平时的中开泵使用中也需注意其机械密封的质量是否符合标准,是否需要修理更换零件按下面的标准来看。机械密封在出厂前须做密封性能试验,并有合格证。机械密封经过长期运行,使动环与静环磨损,弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等,都能造 成密封 的泄漏,必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时,动 静环的凸台高度之和不少于3mm,且单个凸台高度不少于lmm,以免影响散热。动环安装后应保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自由弹回,保持动 静环的垂直和平行。