离心泵的正确操作步骤

启泵：1：检查泵的进口阀门是否打开（确保泵体内已充满液体）、排放阀和出口阀是否关闭2：启动泵3：观察泵出口压力表压力是否正常，泵体是否有振动和噪音（即检查泵有没有气缚和气蚀现象）。4：缓慢打开泵的出口阀门（防止电机电流突然变大而过载跳停）。

停泵1：缓慢关闭泵的出口阀门（特别在切换操作中，出口阀门关闭过快容易造成系统流量波动，对生产造成影响）2：停泵 3：如有检修需要，关闭泵的进口阀门，打开排放阀，排净泵内液体。（正常定期作业切换操作时，停泵后进口阀保持常开状态。）

在生产中，有时会出现停电、电机故障等问题，造成正在运行的设备突然停运，在离心泵的出口安装止逆阀，就是为了防止在泵突然停运的情况下，出口管道内的液体不会向泵内倒流，致使叶轮反转，从而造成叶轮松动、机械密封损坏等问题。

离心泵在化工生产中有广泛的应用，本装置中，乙二醇和水等常温液体都使用离心泵来输送。离心泵由电动机带动，泵体及吸入管路内充满液体，电机带动叶轮高速旋转，叶轮又带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘并以较高的压强沿排出口流出，与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而入口贮槽（热井、水槽、储罐等）液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，贮槽内的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用