使用循环水泵的要进行抗汽蚀手段

    汽蚀现象是一种物理特性，一旦出现将成为影响泵出口流量和扬程的重要危害因素。循环水泵是循环冷却水系统的重要设备之一,该设备正常运行与否直接关系到新、老系统合成氨和尿素装置的长周期运行。循环水泵叶轮及泵壳发生汽蚀,是循环水系统运行过程中出现的常见问题,轻微汽蚀的发生尽管对工艺运行没有造成较大影响,但其危害还是不可忽视。
    造成循环水泵的汽蚀现象,其影响因素是多方面的,各种因素导致汽蚀的机理也有所差异。一般情况下,消除离心泵汽蚀的措施有,提高水池水位、降低泵进口管路阻力损失、调整泵流量、采用抗汽蚀的材料、提高离心泵本身的抗汽蚀能力等。更换叶轮时,在叶轮的选择上主要考虑如下抗汽蚀的因素:
    (1)选用具有高硬度、高强度和高韧性的材料制作的叶轮,其化学稳定性越好,抗汽蚀和剥蚀性能越强。如硬质合金、磷青铜、188、CrNi等材料,比普通铸铁的抗汽蚀能力大得多。
    (2)叶轮叶片进口的厚度应适当减少,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,将减少绕流叶片顶部的加速和降压。
    (3)提高叶轮叶片其介质进口部分的表面光洁度,以减少阻力损失。
    (4)叶轮材料的组织均匀。对汽蚀情况较轻的叶轮修补时,主要采取在叶轮表面涂敷保护层的措施来提高叶轮的抗汽蚀能力。表面保护材料分为非金属和金属两大类,非金属涂层主要有环氧树脂、尼龙粉、聚胺脂、高分子聚合物材料等。金属表面保护层使用多的是焊条堆焊、线材喷涂和合金粉末喷涂。