抗汽蚀循环泵作为一种专业设备,在运行工作过程中由于工作环境、操作方法等种种原因,其技术状况必然会发生某些变化,可能影响设备的性能,甚至诱发设备故障及事故。因此,操作人员必须了解其常见故障及解决方法,并能及时发现和排除这些隐患,对已产生的故障及时维修才能保证仪器设备的正常运行。
抗汽蚀循环泵主要有以下几种故障:不出水、流量不足、杂音振动、漏水,下面为您具体分析下故障原因及解决方法:
一.不出水原因及解决方法
1.泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2.进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
3.泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
4.循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。
5.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。
6.管路阻力过大,离心泵选型不当。减少管路弯道,重新选泵。
二.流量不足原因及解决方法
1.泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2.管道、循环泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物,重新调整阀门开度。
3.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。
4.叶轮磨损。更换叶轮。
5.离心泵电压偏低。稳压。
6.泵轴承磨损。更换轴承。
7. 离心泵吸程过高。降低吸程。
三.杂音、振动原因及解决方法
1.液体混有气体。提高吸入压力排气。
2.产生汽蚀。降低真空度。
3.管路支撑不稳。稳固管路。
4.轴承损坏。更换轴承。
5.电机超载发热运行。调节流量关小出口阀门。
四.电机发热原因及解决
1.流量过大,超载运行。关小出口阀
2.电机轴承损坏。更换轴承。
3.电压不足。稳压。
4.碰擦。检查排除。
五.故障漏水原因
1.泵体有砂孔或破裂。焊补或更换。
2.机械密封磨损。更换。
3.安装螺栓松懈。紧固。
4.密封面不平整。修整。
如果抗汽蚀循环泵再次出现故障的时候,大家可以尝试用以上方法来解决,如果解决不了要立即找维修人员进行修理。我们虽然不能杜绝这些故障的出现,但是我们可以减少问题的出现,只要在使用该产品之前做好安装工作,在使用过程中能够及时发现问题并且总结经验方法,就可以避免类似的问题再次出现,但能够很好的处理和避免常见故障的出现,还能使该产品可以充分的利用,使效果更明显。