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立式离心泵出现故障的原因及排除方法

发布时间:2021-11-22浏览:22次

   立式离心泵选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。立适用介质包括输送粘度很小的清洁液体(例如清水)。具有较低的吸入安装高度;和驱动机的对比变得简单易行。因此在安装空间受限、汽蚀余量要求高等场合,立式泵显现出了巨大优势。

  
  立式泵是指其转轴和安装平面相互垂直的一类离心泵。石油化工装置常见的立式泵按结构形式分为筒袋泵、多级泵、高速泵、混流泵、管道泵、长轴深井泵等;按介质类型又分为轻烃泵、原油馏分泵、复水泵、循环水泵、废水泵、污油泵等。不同用途的立式泵,虽其结构形式差别较大,但泵和驱动机的安装形式、介质流向和做功方式是类同的,故其运行特性也是相似的。
 
下面我们主要来看看泵出现故障会有哪些原因以及排除的方法:
  一、故障原因:
  ①立式离心泵内产生汽蚀,由于气泡在高压区突然破裂,气泡周围的液体急剧向空间靠拢,产生水击。
  ②由于突然停电,造成系统压力波动。
  ③由于突然停电高压液柱迅猛倒灌,冲击泵出口单流阀阀板。
  ④泵出口管路的阀门关闭过快,产生冲击。
  
  二、排除方法:
  ①改善泵的上水条件,减少或杜绝汽蚀发生。
  ②采取一定措施,减少系统压力波动。
  ③对离心泵不合理排出系统的管路及管路附近的布置进行改造。
  ④关闭阀门时要缓慢,避免过快。

 

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