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石化流程泵的设计原理及应用范围

发布时间:2022-01-07浏览:450次

   它是一种石化流程泵,包括泵壳、泵盖、泵轴,泵壳与泵盖之间形成叶轮腔,叶轮腔中设置有连接于泵轴的一端部并在泵轴的带动下转动的叶轮,叶轮上开设有平衡孔,泵壳上设置有泵入口和泵出口,泵盖的形成叶轮腔的内壁的表面为导流面,泵盖与泵轴之间形成有密封腔,密封腔中设置有机械密封装置,导流面上设置有若干条导流筋,导流筋由导流面的中心向外周呈辐射状,当泵轴带动叶轮旋转时,每条导流筋的背压侧形成低压区,低压区中开设有由叶轮腔贯通至密封腔的通孔。

  
  一、设计原理:
  泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按API规范设计。吸入与排出法兰可按GB、DIN、ANSI标准设计。
  
  它还设置了导流筋及通孔的组合结构,可及时带走流入密封腔中的固体颗粒和机械密封装置摩擦产生的热量,实现泵体自身循环冷却清洗,有效避免机械密封装置失效。
  
  二、应用范围:
  石化流程泵适合输送清洁或含有颗粒的液体,低温或高温的液体,中性或有腐蚀性的液体。主要用于炼油厂、石油化工学工业、煤加工工业和低温工程;化学工业、造纸纸浆业、制糖业和普通流程工业;供水厂、海水淡化厂;供暖和空气调节系统;发电厂;环境保护工程;船舶及海上工业等。