大流量高效双吸中开泵

 高效双吸中开泵是我公司采用优良技术的水力模型，面对国内外市场开发的新型标准系列节能产品。

 高效双吸中开泵供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。高效双吸中开泵安装位置的选择要注意的问题有4个：

1、在确保安全的情况下，高效双吸中开泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
2、高效双吸中开泵距河面或进水池水面的垂直高度，在zui枯水位时必须小于中开泵的允许zui大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
3、安装高效双吸中开泵的地基应坚固、干燥，以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
4、安装高效双吸中开泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。

 技术优势

  ●优势一 高效率：

  引进国内外优秀水力模型，采用CFD计算流体动力学分析方法，针对性地进行优化分析改进;性能指标全面超越行业水平，达到国际水平，高效率突破92%。

  ●优势二 低脉动：

  采用两半叶轮叶片交错布置结构，从而改变叶频(叶片通过泵体隔舌频率)，使得液流脉冲降低(约降低扬程的1% 4%o)，液流更加平稳，效率更高、振动更小、运行更加平稳可靠。

  ●优势三 低汽蚀余量：

  叶片进口边形状采用凸弧形优化设计，增加液流进口过流面积，降低进口流速，使得进口边压力增加，从而提高汽蚀余量。

  叶片头部采用翼型流线设计，使得液流冲击损失减少，漩涡减少，不但提高了zui高点效率值，同时使得高效区更加宽广，压力分布均匀，汽蚀性能更佳。

  ●优势四 高可靠性：

  高扬程泵采用双蜗壳设计，泵体、泵盖均设置加强筋，并采用ANSYS力学分析软件优化结构，泵壳具有很高的强度，泵壳水压试验严格按照GB/T5656《离心泵II类技术条件》中水压试验标准执行。

  轴承跨距短，轴加粗设计，使得转子运转时扰度小，稳定可靠。

  所有叶轮均做6.3级静平衡试验，整个转子按API610标准做2.5级动平衡试验。

  主轴采用不接触液体的全密封式设计，轴承部件设置唇形油封+V型密封圈组合密封结构，具有优秀的防漏油、防灰尘、防水、防湿气功能。

  ●优势五 强适应性：

  泵高效区宽，能更大范围满足用户要求;另外，我们采取一泵两轮的叶轮配置方式使得泵具有非常好的可选性，能绝大部分保证用户的工况点都能选到高效范围。

  泵进、出口法兰可按照GB、ISO、DIN、 BS、ANSI等标准加工。

  泵壳流道：可进行超滑节能涂层、耐磨耐腐涂层等选择。输送高温介质可采用CPS-R型结构，泵采用zhong心支撑、水冷轴承体。

  轴封系统：可实现填料密封、单端面密封互换，也可按用户要求配置集装式机封、双端面机封以及配置AP1682标准的冲洗系统。

  轴承润滑系统：可采用脂润滑或稀油润滑供灵活选择。

  轴承冷却系统：可根据介质温度高低选择自然冷却或水冷却轴承体。

  远程监控：轴承体设置测温、测振等监测接口，可方便实现远程监控。

  ●优势六 高通用化：

  除泵体、泵盖、叶轮等少数零件外，其余均采用模块化设计，实现了零件的标准化，同轴系的轴承部件、密封部件、轴套、挡套等均可实现互换，方便实现泵的量产。