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CPS系列中开泵

简要描述:S系列中开泵结构简易,易于维护保养:壳体采用上下分合式结构,易于拆卸,检修方便,只要拆下上部壳体,不用拆卸主配管,就可以对泵的内部零件进行检查维修。

  • 更新时间:2022-06-22
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详细介绍
品牌其他品牌驱动方式电动
叶轮数目单级叶轮结构封闭式叶轮
扬程50m

CPS系列中开泵参数范围:
流量:50~40000m³/h、扬程:6~300m,
采用CFD三维计算流场分析优化和CAE结构受力分析,具有效率高(zui高可达93%)、高效区宽、低压力脉动、低汽蚀余量、强适应性、高通用化、高可靠性等特点,广泛应用于石油、化工、钢铁、电力、建筑、市政、消防、水利、海水淡化等众多行业,并衍生出适用于立式、高温、化工等多种结构,可选用双相不锈钢、不锈钢、铸钢、球铁、灰铁等多种材质和多种密封、润滑配置方案。

 

CPS系列中开泵有以下主要优点:

 1、高效节能:泵具有很高的效率,在较宽的流量范围内具有很高的运行效率,可以降低运行费用和选用功率较小的电机,是zui节能的高效率中开泵。

  2、具有优良的抗汽蚀性能:泵经特殊设计具有的抗汽蚀性能,与传统双吸泵相比,可以节约基建费用。

  3、降噪减振:泵采用了降低噪音、减小振动的精心设计,延长设备使用寿命,更经济更环保。

  4、多种多样的材料组合:多种多样的材料组合使SN型泵适用于更广泛的领域,根据不同的要求,选择不同的材料组合。

  CPS系列中开泵结构简易,易于维护保养:壳体采用上下分合式结构,易于拆卸,检修方便,只要拆下上部壳体,不用拆卸主配管,就可以对泵的内部零件进行检查维修。

 

 优势一高效率:

引进先进的水力模型,采用CFD计算流体动力学分析方法,针对性地进行优化分析改进;性能指标全面,高效率达92%。优势二低脉动:

采用两半叶轮叶片交错布孟结构,从而改变叶频(叶片通过泵体隔舌频率),使得液流脉冲降低(约降低扬程的1%。~4%0),液流更加平稳,效率更高、振动更小、运行更加平稳可靠。

优势三低汽蚀余量:

叶片进口边形状采用凸弧形优化设计,增加液流进口过流面积,降低进口流速,使得进口边压力增加,从而提高汽蚀余量。

叶片头部采用翼型流线设计,使得液流冲击损失减少,漩涡减少,不但提高了最高点效率值,同时使得高效区更加宽广,压力分布均匀,汽蚀性能更佳。

优势四高可靠性:

高扬程泵采用双蜗壳设计,泵体、泵盖均设置加强筋,并采用ANSY5力学分析软件优化结构,泵壳具有很高的强度,泵壳水压试验严格按照GB/T5656《离心泵I类技术条件》中水压试验标准执行。

轴承跨距短,轴加粗设计,使得转子运转时扰度小,稳定可靠。

所有叶轮均做6.3级静平衡试验,整个转子按API610标准做2.5级动平衡试验。

主轴采用不接触液体的全密封式设计,轴承部件设置唇形油封+V型密封圈组合密封结构,具有优秀的防漏油、防灰尘、防水、防湿气功能。

优势五强适应性:

泵高效区宽,能更大范围满足用户要求;另外,我们采取一泵两轮的叶轮配置方式使得泵具有非常好的可选性,能绝大部分保证用户的工况点都能选到高效范围。

泵进、出口法兰可按照GB、15O、DIN、BS、ANSI等标准加工。

泵壳流道:可进行超滑节能涂层、耐磨耐腐涂层等选择。输送高温介质可采用CPS-R型结构,泵采用中心支撑、水冷轴承体。轴封系统:可实现填料密封、单端面密封互换,也可按用户要求配置集装式机封、双端面机封以及配置AP1682标准的冲洗系统。轴承润滑系统:可采用脂润滑或稀油润滑供灵活选择。

轴承冷却系统:可根据介质温度高低选择自然冷却或水冷却轴承体。远程监控:轴承体设置测温、测振等监测接口,可方便实现远程监控。优势六高通用化:

除泵体、泵盖、叶轮等少数零件外,其余均采用模块化设计,实现了零件的标准化,同轴系的轴承部件、密封部件、轴套、挡套等均可实现互换,方便实现泵的量产。

 

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