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高效单级双吸中开泵

简要描述:高效双吸中开泵其主要特征为输送介质的流量大,中开泵运行的工作原理是叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。

  • 更新时间:2022-01-11
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高效双吸中开泵属于中开泵的一种,因特点鲜明和性能强大被大家熟知。今天在这里,为大家介绍的是的5大优势。 
1. 结构紧凑、外观美观,稳定性好,便于安装。 
2. 运行平稳,优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到zui低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。 
3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。 
4. 轴封选用机械密封或填料密封,能保证6000小时运行无泄漏。
5. 安装形式,装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 

 

 

 

 技术优势

1、高效率:

引进国内外最优秀水力模型,采用CFD计算流体动力学分析方法,针对性地进行优化分析改进;性能指标超越行业水平,达到先进水平,最高效率突破92%。

2、低脉动:

采用两半叶轮叶片交错布置结构,从而改变叶频(叶片通过泵体隔舌频率),使得液流脉冲降低(约降低扬程的1%。~4%o),液流更加平稳,效率更高、振动更小、运行更加平稳可靠。

3、低汽蚀余量:

叶片进口边形状采用凸弧形优化设计,增加液流进口过流面积,降低进口流速,使得进口边压力增加,从而提高汽蚀余量。

叶片头部采用翼型流线设计,使得液流冲击损失减少,漩涡减少,不但提高了最高点效率值,同时使得高效区更加宽广,压力分布均匀,汽蚀性能更佳。

4、高可靠性:

高扬程泵采用双蜗壳设计,泵体、泵盖均设置加强筋,并采用ANSYS力学分析软件优化结构,泵壳具有很高的强度,泵壳水压试验严格按照GB/T5656《离心泵II类技术条件》中水压试验标准执行。

轴承跨距短,轴加粗设计,使得转子运转时扰度小,稳定可靠。

所有叶轮均做6.3级静平衡试验,整个转子按API610标准做2.5级动平衡试验。

主轴采用不接触液体的全密封式设计,轴承部件设置唇形油封+V型密封圈组合密封结构,具有优秀的防漏油、防灰尘、防水、防湿气功能。

5、强适应性:

泵高效区宽,能更大范围满足用户要求;另外,我们采取一泵两轮的叶轮配置方式使得泵具有非常好的可选性,能绝大部分保证用户的工况点都能选到高效范围。

泵进、出口法兰可按照GB、ISO、DIN、 BS、ANSI等标准加工。

泵壳流道:可进行超滑节能涂层、耐磨耐腐涂层等选择。输送高温介质可采用CPS-R型结构,泵采用中心支撑、水冷轴承体。

轴封系统:可实现填料密封、单端面密封互换,也可按用户要求配置集装式机封、双端面机封以及配置AP1682标准的冲洗系统。

轴承润滑系统:可采用脂润滑或稀油润滑供灵活选择。

轴承冷却系统:可根据介质温度高低选择自然冷却或水冷却轴承体。

远程监控:轴承体设置测温、测振等监测接口,可方便实现远程监控。

6、高通用化:

除泵体、泵盖、叶轮等少数零件外,其余均采用模块化设计,实现了零件的标准化,同轴系的轴承部件、密封部件、轴套、挡套等均可实现互换,方便实现泵的量产。

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